HL200 Testador de dureza portátil Leeb
1. Visor totalmente digital, operação por menu, fácil e prática de usar.
2. A escala de dificuldade da interface de navegação de dados pode ser convertida arbitrariamente, e o trabalho repetitivo, como a tabela de pesquisa padrão, é omitido.
3. Pode ser equipado com 7 dispositivos de impacto diferentes. Não é necessário recalibrar ao substituir. Identifica automaticamente o tipo de dispositivo de impacto e armazena 510 arquivos. Cada arquivo contém de 47 a 341 grupos (de 32 a 1 impactos), com informações como valor de medição individual e valor médio, data da medição, direção do impacto, frequência, material, sistema de dureza e outras.
4. Os limites superior e inferior do valor de dureza podem ser definidos antecipadamente, e o dispositivo emitirá um alarme automaticamente caso o valor seja excedido, o que facilita a realização de testes em lote. Possui função de calibração do software de exibição.
5. Suporte para material "aço forjado (Stee1)", ao usar o dispositivo de impacto D/DC para testar a amostra de "aço forjado", o valor HB pode ser lido diretamente, evitando o trabalho de consulta manual em tabela.
6. Bateria recarregável de íon-lítio de alta capacidade integrada e circuito de controle de carregamento, proporcionando um tempo de funcionamento extremamente longo.
7. De acordo com as necessidades do usuário, pode ser equipado com software para microcomputador, que possui funções mais poderosas e atende a requisitos mais elevados para atividades de garantia e gestão da qualidade.

Faixa de medição: HLD (170 ~ 960) HLD
Direção de medição: 360°
Sistema de dureza: Leeb, Brinell, Rockwell B, Rockwell C, Rockwell A, Vickers, Shore
Tela: TFT, LCD colorido de 320*240
Armazenamento de dados: 510 arquivos, cada arquivo com 47 a 341 grupos (multiplicação de impacto de 32 a 1).
Faixa de ajuste dos limites superior e inferior: a mesma que a faixa de medição.
Tensão de operação: 3,7 V
Tempo de carregamento: 3 a 5 horas
Fonte de alimentação para carregamento: DC5V/1000mA
Tempo de trabalho contínuo: cerca de 20 horas, em modo de espera: 80 horas
Padrão de interface de comunicação: MiniUSB (ou RS232, RS485)
Comunicação Bluetooth

componentes mecânicos instalados ou montados permanentemente.
Cavidade do molde.
Peças de trabalho pesadas.
Análise de falhas em vasos de pressão, grupos turbogeradores e seus equipamentos.
Peças com espaço de teste muito limitado.
Rolamentos e outras peças.
São necessários registros originais formais dos resultados dos testes.
Classificação de materiais em armazéns de materiais metálicos.
Inspeção rápida de múltiplos pontos de medição em uma grande área de uma peça de trabalho de grandes dimensões.
Condições de trabalho:
Temperatura ambiente -10℃~50℃;
Umidade relativa ≤90%;
O ambiente ao redor não apresenta vibrações, nem fortes vibrações.
Campo magnético, ausência de meio corrosivo e poeira intensa.
O equipamento padrão inclui:
·Uma máquina principal
·1 Dispositivo de impacto tipo D
·1 Anel de suporte pequeno
·1 Bloco de dureza Leeb de alto valor
·1 Carregador de bateria
| No | Impacto | Bloco de dureza | Erro de indicação | Indicando repetibilidade |
| 1 | D | 760±30HLD 530±40HLD | ±6 HLD ±10 HLD | 6 HLD 10 HLD |
| 2 | DC | 760±30HLDC 530±40HLDC | ±6 HLDC ±10 HLDC | 6 HLD 10 HLD |
| 3 | DL | 878±30HLDL 736±40HLDL | ±12 HLDL | 12 HLDL |
| 4 | D+15 | 766±30HLD+15 544±40HLD+15 | ±12 HLD+15 | 12 HLD+15 |
| 5 | G | 590±40HLG 500±40HLG | ±12 HLG | 12 HLG |
| 6 | E | 725±30HLE 508±40HLE | ±12 HLE | 12 HLE |
| 7 | C | 822±30HLC 590±40HLC | ±12 HLC | 12 HLC |









