Escala de dureza Brinell

O teste de dureza Brinell foi desenvolvido pelo engenheiro sueco Johan August Brinell em 1900 e foi usado pela primeira vez para medir a dureza do aço.
(1)HB10/3000
①Método e princípio de teste: Uma esfera de aço com diâmetro de 10 mm é pressionada na superfície do material sob uma carga de 3.000 kg, e o diâmetro da indentação é medido para calcular o valor de dureza.
②Tipos de materiais aplicáveis: Adequado para materiais metálicos mais duros, como ferro fundido, aço duro, ligas pesadas, etc.
③Cenários de aplicação comuns: Teste de materiais de máquinas e equipamentos pesados. Teste de dureza de grandes peças fundidas e forjadas. Controle de qualidade em engenharia e fabricação.
④Características e vantagens: Grande carga: Adequado para materiais mais espessos e duros, pode suportar maior pressão e garantir resultados de medição precisos. Durabilidade: O penetrador de esfera de aço tem alta durabilidade e é adequado para uso repetido e prolongado. Ampla gama de aplicações: Capaz de testar uma variedade de materiais metálicos mais duros.
⑤Notas ou limitações: Tamanho da amostra: Uma amostra maior é necessária para garantir que o recuo seja grande o suficiente e preciso, e a superfície da amostra deve ser plana e limpa. Requisitos de superfície: A superfície precisa ser lisa e livre de impurezas para garantir a precisão da medição. Manutenção do equipamento: O equipamento precisa ser calibrado e mantido regularmente para garantir a precisão e repetibilidade do teste.
(2)HB5/750
①Método e princípio de teste: Use uma esfera de aço com diâmetro de 5 mm para pressionar a superfície do material sob uma carga de 750 kg e meça o diâmetro do recuo para calcular o valor de dureza.
②Tipos de materiais aplicáveis: Aplicável a materiais metálicos com dureza média, como ligas de cobre, ligas de alumínio e aço de dureza média. ③ Cenários de aplicação comuns: Controle de qualidade de materiais metálicos de dureza média. Pesquisa e desenvolvimento de materiais e testes de laboratório. Teste de dureza do material durante a fabricação e processamento. ④ Características e vantagens: Carga média: Aplicável a materiais com dureza média e pode medir com precisão sua dureza. Aplicação flexível: Aplicável a uma variedade de materiais de dureza média com forte adaptabilidade. Alta repetibilidade: Fornece resultados de medição estáveis ​​e consistentes.
⑥Notas ou limitações: Preparação da amostra: A superfície da amostra precisa ser plana e limpa para garantir a precisão dos resultados da medição. Limitações de material: Para materiais muito macios ou muito duros, pode ser necessário selecionar outros métodos de teste de dureza adequados. Manutenção do equipamento: O equipamento precisa ser calibrado e mantido regularmente para garantir a precisão e confiabilidade da medição.
(3)HB2,5/187,5
①Método e princípio de teste: Use uma esfera de aço com diâmetro de 2,5 mm para pressionar a superfície do material sob uma carga de 187,5 kg e meça o diâmetro do recuo para calcular o valor de dureza.
②Tipos de materiais aplicáveis: Aplicável a materiais metálicos mais macios e algumas ligas macias, como alumínio, liga de chumbo e aço macio.
③Cenários de aplicação comuns: Controle de qualidade de materiais metálicos macios. Teste de materiais nas indústrias eletrônica e elétrica. Testes de dureza de materiais macios durante a fabricação e processamento.
④Características e vantagens: Baixa carga: Aplicável a materiais mais macios para evitar recuo excessivo. Alta repetibilidade: Fornece resultados de medição estáveis ​​e consistentes. Ampla gama de aplicações: Capaz de testar uma variedade de materiais metálicos mais macios.
⑤ Notas ou limitações: Preparação da amostra: A superfície da amostra precisa ser plana e limpa para garantir a precisão dos resultados da medição. Limitações materiais: Para materiais muito duros, pode ser necessário selecionar outros métodos de teste de dureza adequados. Manutenção do equipamento: O equipamento precisa ser calibrado e mantido regularmente para garantir a precisão e confiabilidade da medição.