O código para dureza do metal é H. De acordo com diferentes métodos de teste de dureza, as representações convencionais incluem dureza Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS), etc., entre as quais HB e HRC são mais comumente usados. O HB tem uma gama mais ampla de aplicações e o HRC é adequado para materiais com alta dureza superficial, como dureza de tratamento térmico. A diferença é que o penetrador do durômetro é diferente. O testador de dureza Brinell é um penetrador de esfera, enquanto o testador de dureza Rockwell é um penetrador de diamante.
HV adequado para análise microscópica. Dureza Vickers (HV) Prensa a superfície do material com uma carga inferior a 120kg e um penetrador de cone quadrado diamantado com ângulo de vértice de 136°. A área de superfície do poço de indentação do material é dividida pelo valor da carga, que é o valor de dureza Vickers (HV). A dureza Vickers é expressa como HV (consulte GB/T4340-1999) e mede amostras extremamente finas.
O testador de dureza portátil HL é conveniente para medição. Ele usa a cabeça esférica de impacto para impactar a superfície de dureza e produzir um salto. A dureza é calculada pela razão entre a velocidade de rebote do punção a 1 mm da superfície da amostra e a velocidade de impacto. A fórmula é: Dureza Leeb HL=1000×VB (velocidade de rebote)/VA (velocidade de impacto).
O testador de dureza Leeb portátil pode ser convertido em dureza Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) após a medição de Leeb (HL). Ou use o princípio Leeb para medir diretamente o valor da dureza com Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS).
HB - Dureza Brinell:
A dureza Brinell (HB) é geralmente usada quando o material é mais macio, como metais não ferrosos, aço antes do tratamento térmico ou após o recozimento. A dureza Rockwell (HRC) é geralmente usada para materiais com maior dureza, como dureza após tratamento térmico, etc.
A dureza Brinell (HB) é uma carga de teste de um determinado tamanho. Uma bola de aço endurecido ou uma bola de metal duro de um determinado diâmetro é pressionada na superfície do metal a ser testada. A carga de teste é mantida por um tempo especificado e então a carga é removida para medir o diâmetro do entalhe na superfície a ser testada. O valor da dureza Brinell é o quociente obtido pela divisão da carga pela área superficial esférica da indentação. Geralmente, uma bola de aço endurecido de um determinado tamanho (geralmente 10 mm de diâmetro) é pressionada na superfície do material com uma certa carga (geralmente 3.000 kg) e mantida por um período de tempo. Após a remoção da carga, a relação entre a carga e a área de indentação é o valor de dureza Brinell (HB) e a unidade é quilograma força/mm2 (N/mm2).
A dureza Rockwell determina o índice do valor de dureza com base na profundidade de deformação plástica da indentação. 0,002 mm é usado como unidade de dureza. Quando HB>450 ou a amostra é muito pequena, o teste de dureza Brinell não pode ser usado e a medição de dureza Rockwell é usada em seu lugar. Ele usa um cone de diamante com ângulo de vértice de 120 ° ou uma esfera de aço com diâmetro de 1,59 ou 3,18 mm para pressionar a superfície do material em teste sob uma determinada carga, e a dureza do material é calculada a partir da profundidade do recuo. De acordo com a dureza do material de teste, ela é expressa em três escalas diferentes:
HRA: É a dureza obtida utilizando uma carga de 60kg e um penetrador cônico de diamante, que é utilizado para materiais com dureza extremamente alta (como metal duro, etc.).
HRB: É a dureza obtida utilizando uma carga de 100kg e uma esfera de aço temperado com diâmetro de 1,58mm, que é utilizada para materiais de menor dureza (como aço recozido, ferro fundido, etc.).
HRC: É a dureza obtida utilizando uma carga de 150kg e um penetrador cônico diamantado, que é utilizado para materiais com dureza muito elevada (como aço temperado, etc.).
Além disso:
1.HRC significa escala C de dureza Rockwell.
2.HRC e HB são amplamente utilizados na produção.
3. Faixa aplicável HRC HRC 20-67, equivalente a HB225-650,
Se a dureza for superior a esta faixa, use escala de dureza Rockwell A HRA,
Se a dureza for inferior a esta faixa, use a escala de dureza B Rockwell HRB,
O limite superior da dureza Brinell é HB650, que não pode ser superior a este valor.
4. O penetrador da escala C do testador de dureza Rockwell é um cone de diamante com um ângulo de vértice de 120 graus. A carga de teste é um determinado valor. O padrão chinês é 150 kgf. O penetrador do testador de dureza Brinell é uma esfera de aço endurecido (HBS) ou uma esfera de metal duro (HBW). A carga de ensaio varia com o diâmetro da esfera, variando de 3.000 a 31,25 kgf.
5.O recuo da dureza Rockwell é muito pequeno e o valor medido é localizado. É necessário medir vários pontos para encontrar o valor médio. É adequado para produtos acabados e fatias finas e é classificado como ensaio não destrutivo. O recuo da dureza Brinell é maior, o valor medido é preciso, não é adequado para produtos acabados e fatias finas e geralmente não é classificado como teste não destrutivo.
6. O valor da dureza Rockwell é um número sem nome sem unidades. (Portanto, é incorreto chamar a dureza Rockwell de um certo grau.) O valor da dureza Brinell tem unidades e tem uma certa relação aproximada com a resistência à tração.
7. A dureza Rockwell é exibida diretamente no mostrador ou digitalmente. É fácil de operar, rápido e intuitivo e adequado para produção em massa. A dureza Brinell requer um microscópio para medir o diâmetro da indentação e depois consultar a tabela ou calcular, o que é mais complicado de operar.
8. Sob certas condições, HB e HRC podem ser trocados consultando a tabela. A fórmula de cálculo mental pode ser registrada aproximadamente como: 1HRC≈1/10HB.
O teste de dureza é um método de teste simples e fácil em testes de propriedades mecânicas. Para usar o teste de dureza para substituir certos testes de propriedades mecânicas, é necessária uma relação de conversão mais precisa entre dureza e resistência na produção.
A prática provou que existe uma relação correspondente aproximada entre vários valores de dureza de materiais metálicos e entre valor de dureza e valor de resistência. Como o valor da dureza é determinado pela resistência à deformação plástica inicial e pela resistência à deformação plástica contínua, quanto maior a resistência do material, maior a resistência à deformação plástica e maior o valor da dureza.
Horário da postagem: 16 de agosto de 2024
