1) Um durômetro Rockwell pode ser usado para testar a dureza da parede de um tubo de aço?
O material de teste é um tubo de aço SA-213M T22 com diâmetro externo de 16 mm e espessura de parede de 1,65 mm. Os resultados do teste de dureza Rockwell são os seguintes: após a remoção da camada de óxido e da camada de descarbonetação da superfície da amostra com uma esmerilhadeira, a amostra é colocada em uma bancada em forma de V e o durômetro digital Rockwell HRS-150S é usado para medir a dureza Rockwell diretamente em sua superfície externa com uma carga de 980,7 N. Após o teste, observa-se que a parede do tubo de aço apresenta uma leve deformação, resultando em um valor de dureza Rockwell medido muito baixo, o que invalida o teste.
De acordo com a norma GB/T 230.1-2018 «Ensaio de Dureza Rockwell de Materiais Metálicos Parte 1: Método de Ensaio», a dureza Rockwell é de 80 HRBW e a espessura mínima da amostra é de 1,5 mm. A espessura da amostra nº 1 é de 1,65 mm, a espessura da camada descarbonetada é de 0,15 a 0,20 mm e a espessura da amostra após a remoção da camada descarbonetada é de 1,4 a 1,45 mm, valores próximos à espessura mínima especificada na norma GB/T 230.1-2018. Durante o ensaio, como não havia suporte no centro da amostra, ocorreu uma ligeira deformação (que pode não ser observada a olho nu), resultando em um valor de dureza Rockwell inferior ao real.
2) Como selecionar o durômetro superficial para tubos de aço:
Após diversos testes de dureza superficial em tubos de aço, nossa empresa chegou às seguintes conclusões:
1. Ao realizar o teste de dureza Rockwell superficial ou o teste de dureza Rockwell na superfície de tubos de aço de paredes finas, o suporte insuficiente da parede do tubo causará deformação da amostra e levará a resultados de teste baixos;
2. Se um suporte cilíndrico for adicionado no meio de um tubo de aço de parede fina, os resultados do teste serão baixos porque não será possível garantir que o eixo da pressão e a direção da carga sejam perpendiculares à superfície do tubo de aço, e haverá uma folga entre a superfície externa do tubo de aço e o suporte cilíndrico instalado.
3. O método de conversão da dureza Vickers medida em dureza Rockwell após a incrustação e o polimento da amostra de tubo de aço é relativamente preciso.
4. Após a remoção da camada de óxido e da camada de descarbonetação na superfície do tubo de aço, e após o usinagem do plano de teste na superfície externa e sua inserção, a dureza Rockwell superficial é convertida em dureza Rockwell, que é relativamente precisa.
Data da publicação: 13/06/2024
