O método mais amplamente utilizado na produção é o de dureza por prensagem, como dureza Brinell, dureza Rockwell, dureza Vickers e microdureza. O valor de dureza obtido representa essencialmente a resistência da superfície metálica à deformação plástica causada pela intrusão de objetos estranhos.
A seguir, uma breve introdução às várias unidades de dureza:
1. Dureza Brinell (HB)
Pressione uma esfera de aço temperado de determinado tamanho (geralmente 10 mm de diâmetro) na superfície do material com uma carga específica (geralmente 3.000 kg) e mantenha-a pressionada por um período de tempo. Após a remoção da carga, a relação entre a carga e a área de indentação é o valor de dureza Brinell (HB), em quilograma-força/mm² (N/mm²).
2. Dureza Rockwell (HR)
Quando HB>450 ou a amostra for muito pequena, o teste de dureza Brinell não pode ser utilizado, sendo a dureza Rockwell a medida mais adequada. Utiliza-se um cone de diamante com ângulo de vértice de 120° ou uma esfera de aço com diâmetros de 1,59 mm e 3,18 mm para pressionar a superfície do material a ser testado sob uma determinada carga, sendo a dureza do material obtida a partir da profundidade da indentação. De acordo com a dureza do material de teste, ela pode ser expressa em três escalas diferentes:
HRA: É a dureza obtida utilizando uma carga de 60 kg e um indentador cônico de diamante, sendo utilizada para materiais com dureza extremamente alta (como metal duro, etc.).
HRB: É a dureza obtida utilizando uma carga de 100 kg e uma esfera de aço temperado com diâmetro de 1,58 mm. É utilizada para materiais de menor dureza (como aço recozido, ferro fundido, etc.).
HRC: É a dureza obtida utilizando uma carga de 150 kg e um indentador cônico de diamante, sendo utilizada para materiais com alta dureza (como aço temperado, etc.).
3 Dureza Vickers (HV)
Use um indentador cônico quadrado de diamante com uma carga de menos de 120 kg e um ângulo de vértice de 136° para pressionar a superfície do material e divida a área da superfície do poço de indentação do material pelo valor da carga, que é o valor HV de dureza Vickers (kgf/mm2).
Comparado com os testes de dureza Brinell e Rockwell, o teste de dureza Vickers tem muitas vantagens. Ele não tem as restrições das condições especificadas de carga P e diâmetro do indentador D como Brinell, e o problema da deformação do indentador; nem tem o problema de que o valor de dureza de Rockwell não pode ser unificado. E ele pode testar quaisquer materiais macios e duros como Rockwell, e pode testar a dureza de peças extremamente finas (ou camadas finas) melhor do que Rockwell, o que só pode ser feito pela dureza de superfície Rockwell. Mas mesmo sob tais condições, ele só pode ser comparado dentro da escala Rockwell, e não pode ser unificado com outros níveis de dureza. Além disso, como Rockwell usa a profundidade de indentação como índice de medição, e a profundidade de indentação é sempre menor que a largura de indentação, então seu erro relativo também é maior. Portanto, os dados de dureza Rockwell não são tão estáveis quanto Brinell e Vickers, e, claro, não tão estáveis quanto a precisão Vickers.
Existe uma certa relação de conversão entre Brinell, Rockwell e Vickers, e há uma tabela de relações de conversão que pode ser consultada.
Horário da publicação: 16/03/2023
