Como todos sabemos, cada método de teste de dureza, seja Brinell, Rockwell, Vickers ou o durômetro portátil Leeb, tem suas limitações e não é onipotente. Para peças grandes, pesadas e com geometria irregular, como a mostrada no exemplo a seguir, muitos métodos de teste atuais utilizam durômetros portáteis Leeb para controlar a dureza.
O método de medição dinâmica do durômetro Leeb apresenta diversos fatores que afetam a precisão da medição de dureza, como: módulo de elasticidade do material, desgaste da cabeça esférica, rugosidade da superfície da peça, raio de curvatura, profundidade da camada endurecida superficial, etc. Comparado aos métodos de medição estática de Brinell, Rockwell e Vickers, o erro é relativamente muito maior. Se a dureza exigir alta precisão, como devemos escolher um durômetro?
Para peças pesadas como essas, em testes com durômetros comuns, o processo de carga e descarga do equipamento é bastante trabalhoso, o que torna a operação muito cansativa. Portanto, como escolher o durômetro ideal? A seguir, recomendamos o uso de um durômetro com sistema de elevação da cabeça para facilitar todo o processo de teste, conforme ilustrado abaixo:
Esta solução de teste de dureza permite realizar testes de dureza Rockwell, Vickers e Brinell de acordo com as normas de teste de dureza (GB/T 231.1, GB/T 4340.1, ISO6507, ISO6508, ASTM E18, etc.), atendendo aos requisitos de alta precisão e eficiência de produção de peças pesadas.
O durômetro automático com cabeçote de elevação possui uma bancada fixa, o que reduz o erro causado pelo parafuso e pelo movimento de elevação da bancada, melhorando a precisão da medição de dureza. A bancada é ampla e comporta peças de grande porte. A medição com um único botão reduz significativamente o erro de teste e o trabalho do operador, tornando o processo prático e rápido.
Data da publicação: 23/04/2025
