SCB-3.0 XYZ Testador de dureza Brinell de carga pequena totalmente automático

Descrição resumida:

  1. Alta precisão: Lente de alta definição + algoritmo de medição exclusivo garantem a precisão no reconhecimento de indentação.
  2. Alta eficiência: operação totalmente automática, tempo de detecção de ponto único ≤ 40
  3. Rastreabilidade facilitada: Banco de dados massivo + consulta multidimensional permite a rastreabilidade completa do ciclo de vida dos dados de teste para atender aos requisitos de auditoria de qualidade.
  4. Alta compatibilidade: A interface HTTP adapta-se ao sistema inteligente da fábrica, e os relatórios diversificados atendem aos requisitos de saída de dados de diferentes cenários.

Detalhes do produto

Etiquetas do produto

1.Visão geral

Com a crescente diversificação das especificações das peças e dos processos de teste personalizados na indústria, os durômetros automáticos tradicionais têm dificuldade em se adaptar a cenários de teste flexíveis. Esta solução aprimora o teste automático com a cabeça baixa e o gerenciamento inteligente de dados, adicionando recursos de programação automática personalizáveis. Isso cria um durômetro Brinell totalmente automático que integra programação flexível, teste automático, cálculos precisos e gerenciamento inteligente. Esta solução atende às necessidades de teste de dureza de uma ampla gama de peças de materiais metálicos (como aço, ferro fundido e metais não ferrosos), permitindo processos de teste personalizados, gerenciamento de dados padronizado e resultados diversificados. Ela é profundamente integrada a sistemas inteligentes de produção fabril, aumentando a flexibilidade de teste e a adaptabilidade da produção.

2. Projeto do Módulo Funcional Principal

(1) Medição totalmente automática

  1. Aplicação automática de força e formação de indentação: O equipamento possui um sistema servo de aplicação de força de alta precisão, que aplica automaticamente a força de teste correspondente de acordo com o padrão de teste predefinido. Após a conclusão da descarga, a força de teste é removida para formar uma indentação padrão. Nenhuma operação manual é necessária durante todo o processo.
  2. Reconhecimento inteligente de imagem: Uma câmera CMOS de 300W pixels com lente óptica dedicada foca automaticamente na área da indentação, identifica o contorno da indentação por meio de algoritmos de imagem e mede com precisão o diâmetro da indentação.

(2) Conversão de dureza

O valor de dureza Brinell (HB) obtido no teste pode ser convertido automaticamente para dureza Rockwell (HR) e dureza Vickers (HV). Os usuários podem selecionar manualmente a unidade de dureza desejada na interface de operação, e o sistema exibe os resultados da conversão em tempo real para garantir a precisão dos dados.

(3) Gestão de dados

  1. Armazenamento de banco de dados massivo: O dispositivo possui um banco de dados local integrado de grande capacidade que suporta o armazenamento automático de todos os dados de teste (incluindo valor de dureza, força de teste, tamanho da indentação, tempo de teste, testador, nome do produto) e as imagens de indentação correspondentes. Não há limite máximo para o armazenamento de dados e ele suporta backups regulares em dispositivos de armazenamento externos (como pen drives e discos rígidos) para evitar a perda de dados.
  2. Consulta de dados multidimensional: Oferece funções de consulta flexíveis. Os usuários podem consultar dados históricos por meio de condições individuais ou combinadas, como "testador", "horário do teste (com precisão de um minuto)", "nome do produto", "faixa de dureza", etc. Os resultados da consulta exibem detalhes dos dados e imagens de indentação correspondentes em tempo real, permitindo a localização rápida de registros de detecção de alvos.
  3. Relatórios de dados diversificados: Permite exportar dados de teste para relatórios em formato WORD ou EXCEL, incluindo itens de teste, listas de dados, análises estatísticas (como valor médio, desvio padrão), etc.; também suporta impressoras externas para impressão instantânea de relatórios, o que facilita o arquivamento, a auditoria e o treinamento de funcionários.

(4) Interface de comunicação

O dispositivo utiliza o protocolo de comunicação HTTP e define um formato fixo para o envio de dados (o quadro de dados contém os seguintes campos: número do dispositivo, número do produto, data e hora do teste, valor de dureza (HB/HR/HV), tamanho da indentação e resultado do teste (aprovado/reprovado)). Os usuários podem configurar parâmetros como o endereço IP e o número da porta através da interface de operação do dispositivo para obter uma conexão perfeita com o sistema host da fábrica, atendendo a necessidades inteligentes como monitoramento de dados em tempo real e estatísticas de relatórios de produção.

3Fluxo de trabalho do equipamento

  1. Preparação da amostra: Coloque a peça a ser testada na plataforma do equipamento.
  2. Configuração de parâmetros: Selecione a escala de teste (como HBW 2,5/62,5), o nome do produto e as informações do testador na interface de operação; o teste de programação é suportado.
  3. Detecção automática: Após o equipamento ser ligado, o mecanismo de pressurização move-se automaticamente para a posição de detecção, realizando o ciclo de carga → repouso → descarga. Simultaneamente, a câmera industrial captura a imagem da indentação.
  4. Processamento de dados: O sistema identifica automaticamente o tamanho da indentação, calcula o valor da dureza Brinell, converte-o para HR/HV conforme necessário e, simultaneamente, determina o resultado do teste (em comparação com a faixa qualificada predefinida).
  5. Armazenamento e saída de dados: os dados de teste e as imagens de indentação são salvos automaticamente no banco de dados. Os usuários podem optar por exportar relatórios, imprimir resultados ou carregá-los para o sistema da fábrica por meio da interface HTTP.
  6. Próxima rodada de inspeção: Reinicialização automática, uma nova peça pode ser colocada e o processo acima pode ser repetido para realizar a inspeção contínua em lote.

4. Parâmetros do Produto

 

Faixa de medição: 8-650 HBW

Opções de força de teste: 31,25 kgf (306,5 N), 62,5 kgf (612,9 N)

Altura máxima permitida da amostra: Altura máxima da peça de trabalho 150 mm (700 mm pode ser personalizada)

Garganta: 170 mm (pode ser personalizada conforme necessário)

Curso da plataforma elétrica XY: 150 x 100 mm (pode ser personalizado conforme necessário)

Ampliação da objetiva: 2,5×, 5×

Resolução do valor de dureza: 0,1HBW, 0,005mm

Método de medição: medição automática

Tempo de permanência: 0-90 segundos

Método de carregamento: carga celular

Modo torreta: torreta automática

5Software

sistema de medição de indentação Brinell

O sistema de medição pode controlar o movimento e a medição do durômetro, como: torre principal da máquina, alteração da força de teste, brilho da luz e outras funções.

Método de medição: Os métodos de medição por indentação incluem medição totalmente automática, medição circular e medição linear.

Conversão de dureza: O valor de dureza Brinell medido pode ser convertido em outros valores de dureza de acordo com padrões americanos ou internacionais, como HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, etc.

Resultados estatísticos: Os valores máximo, mínimo, médio, desvio padrão, Cp, Cpk e outros dados são gerados automaticamente, e os limites superior e inferior são indicados automaticamente.

Relatório de teste: O software irá gerar automaticamente um relatório em formato Microsoft Word, incluindo dados de medição, resultados estatísticos e imagens das medições.

6.Configuração do produto:

Pendurador de esfera de aço Brinell (2,5 mm, 5 mm) 1 cada Lente objetiva 2,5×, 5× 1 cada
mesa de trabalho elétrica XY 1 peça bloco de teste de dureza Brinell 2 peças
Cabo de alimentação 1 unidade Computador 1 conjunto
Cachorro Senha 1 conjunto Nível de bolha 1 peça
Parafuso de ajuste de nível 4 peças Capa protetora contra poeira 1 peça

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